Fabricación de piezas metálicas por estampación
El uso de esta técnica de fabricación de piezas metálicas por estampación es muy efectivo ya que facilita la producción de piezas en serie, optimizando recursos y tiempo de ejecución.
Uno de los usos más habituales es la fabricación de piezas para vehículos, pudiendo realizar a través de la estampación metálica paneles de carrocería, bisagras, piezas atornilladas, rieles, hebillas, cerraduras, conectores de cable de baterías, etc…
Tipos de estampación metálica
Fundamentalmente hay dos tipos de estampación metálica, y el empleo de una u otra va a depender sobre todo el tipo de metal que queramos modelar.
Se puede estampar al frío o en caliente, lo que significa que se emplea una técnica u otra según la temperatura que pueda alcanzar el metal, según si alcanza una temperatura inferior o superior a la de recristalización.
Estampación de metales en frío
Esta técnica tan sólo puede emplearse en metales que tienen entre sus cualidades la de ser maleable y dúctil. Algunos de los metales sobre los que se puede hacer la estampación en frío son el oro, la plata y aleaciones de aluminio.
Para realizar esta técnica el metal debe estar en una temperatura inferior a la de recristalización, de este modo podremos deformar el material ya que podemos provocar el proceso de la anisotropía, que es lo que permite la deformación.
Estampación de metales en caliente
En este caso la temperatura debe ser superior a la de recristalización, justo al contrario que en la estampación en frío. Al elevar la temperatura de la pieza es más moldeable, lo que hace que haya más posibilidades de deformación y que sea más fácil obtener el resultado que queremos de la pieza. También es cierto que, al calentarse el material, la elevada temperatura puede provocar algo de rugosidad en la pieza, con lo que según el objetivo de esta después hay que someterla a un proceso de lijado.
¿Cómo se hace el estampado de metales?
El estampado de metales es un proceso de fabricación en el que se utiliza una prensa y un troquel para deformar una hoja de metal en formas específicas.
El proceso comienza con una hoja del material deseado para la pieza, que puede ser latón, aluminio, cobre, acero al carbono o acero inoxidable, que se coloca sobre un troquel inferior, mientras que un troquel superior aplica presión para moldear el metal. Este proceso puede incluir operaciones como corte, doblado, embutición y punzonado.
La estampación es una técnica muy habitual en la producción de piezas en serie debido a su eficiencia y precisión, y se utiliza en industrias como del automóvil, electrodomésticos y electrónica, entre otras.
¿Cómo se llama el estampado en metal?
El proceso de estampado en metal se conoce comúnmente como «estampación de metales». Este término abarca una variedad de técnicas que implican la deformación de una hoja de metal mediante una prensa y troqueles para crear formas y diseños específicos.
¿Qué es la estampación de chapa?
La estampación de chapa es un proceso de fabricación que implica moldear y cortar láminas de metal en formas específicas utilizando herramientas y matrices. Este proceso se utiliza para producir piezas y componentes en masa, con alta precisión y consistencia.
La chapa, generalmente de metales como acero, aluminio o cobre, se coloca entre una matriz y un punzón que aplican presión para darle la forma deseada.
Las piezas estampadas de láminas de metal destacan por su espesor de pared uniforme, ligereza y alta resistencia. La estampación permite incorporar detalles como nervaduras de refuerzo, mejorando la rigidez y resistencia de los productos.
¿Qué es el sistema de estampación?
La estampación de metales es el proceso de fabricación que se lleva cabo para convertir láminas de metal en piezas específicas mediante la aplicación de presión. Este proceso involucra el uso de prensas y matrices para cortar o moldear el metal, creando piezas precisas y en serie. Existen varios tipos de estampación de metales, las principales son:
- Estampado en frío: es un proceso de fabricación que consiste en deformar y dar forma a láminas de metal a temperatura ambiente, sin necesidad de calentar el material. Este método se utiliza para producir piezas con alta precisión y en grandes volúmenes. Las máquinas utilizadas incluyen prensas mecánicas y prensas hidráulicas, que aplican fuerza para moldear el metal a través de matrices. Además, se utilizan troqueles específicos para cortar y dar forma a las piezas según las especificaciones requeridas.
- Estampado en caliente: Se utiliza para materiales que requieren ser moldeados a altas temperaturas, como ciertos tipos de acero. Este método permite trabajar con metales más duros y difíciles de moldear. Y es el sistema que realizamos en Talleres MAF, donde en nuestro taller de estampación en caliente en Barcelona tenemos una gran capacidad productiva. Contamos con varias prensas de 1 cinta de forja de 400 TNS, con prensas de rebajar de 40 hasta 150 TNS, sierras que van desde los 8 hasta los 300mm, vibradores rotofinish, granalladoras, decapado y limpieza por ultrasonidos, hornos de temple eléctricos, hornos de mecanizado, tornos CNC y taladros transfer, y máquinas de pulir.
Cada técnica tiene sus propias ventajas y se elige en función de los requisitos específicos de la pieza a fabricar, el material utilizado y el volumen de producción deseado.
Ahora ya sabes qué es la estampación de piezas metálicas y tipos . En Talleres MAF somos expertos en estampación metálica en frío y en caliente. Puedes contarnos lo que necesitas y te asesoraremos sobre qué es lo mejor para conseguir el resultado que quieres.